关于制作无缝钢管的具体操作的介绍-凯发k8官网下载

无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度不错和表面光洁度好的冷拔无缝管。选用无缝管制造机械结构或液压设备等，可以节约机械加工工时，提升材料利用率，同时有利于提升产品质量。无缝钢管用途很普遍，可根据要求不同，分为低中压无缝钢管、高压无缝钢管、不锈钢无缝钢管，可用于不同压力的水汽、空气、油、煤气等工业管道。无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去掉氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13、5吨，钢卷内径为610mm。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度不错。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

一、聚氨酯直埋保温无缝钢管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。

二、在聚氨酯直埋保温无缝钢管施工中，焊接是一项确定工程质量的关键工作，需要引起足够重视。

三、在安装保温管过程中，可一边安装，一边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

（1）为了确定接头不怕水、不易腐蚀、保温效果，确定接头现场的条件是尤其需要的。

（2）接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，较低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。

四、各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室不怕水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，施工质量。

五、进场后认真进行检验，施工前需要对生产预制直埋保温无缝钢管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

六、相应要理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上稳定、经济。

七、因聚氨酯直埋保温无缝钢管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

八、达到打压条件下，需要重视聚氨酯直埋保温无缝钢管的打压。行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分钟内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1、5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查；严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0、2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。