无缝钢管钢材与质量检测方法-凯发k8官网下载
无缝钢管是一种经济断而钢材，在原油开采和加工、管道输送、机械制造、锅炉制造以及大型场馆建设等方而应用广泛。受原油价格暴涨和我国国民经济高速发展的影响，其需求量迅速增加，质量要求也越来越高。为了适应市场对无缝钢管需求数量不断增长和对品种质量越来越高的变化要求，近年来，我国无缝钢管生产企业均加大了技术改造的力度，引进了多套先进的轧管生产机组，实际产能已超过了1200万t，2005年产量达到1047万t。成为无缝钢管生产一大国。接近无缝钢管产量的40%。
随着产量的增加和质量的提高，我国生产的无缝钢管已成为在无缝钢管市场上具有竞争力而为数不多的钢铁品种之一。2005年实现出口量达139.24万t，占生产量的13.29%，净出口量达到了71.41。
在技改力度加大以及机组引进加速的同时，我国无缝钢管产能过剩的现象已日益显现，且当前国内的投资热情仍然不减，品种结构的矛盾也比较突出，而原始创新和消化、移植后再创新的步伐却大为滞后。这些问题全行业须要加以高度的重视。
螺旋钢管间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。工艺特点螺旋钢管主要工艺特点：a.成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面多的要求。b.采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。c.对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由控制室对生产过程中的技术参数。堆放原则要求1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保无危险的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整螺旋钢管厂家，防止材料受潮或变形；4、同种材料按入库先后分别堆码；5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；7、垛与垛之间应留有通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的i槽面不能朝上，以免积水生锈；9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。质量检测螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
螺旋钢管的质量检测方法如下：1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
无缝钢管在生产过程中可能出现的缺陷种类较多，根据生产工艺的不同，缺陷的种类也表现出差异。正是由于这些潜在的缺陷存在，导致管道在使用过程中，强度大大降低并过早的失效，甚至造成难以预计的损失。因此，采取有效的措施，实时监测生产过程中出现的缺陷并且辨识出缺陷的类型，对提高产品质量、改进工艺、合理利用资源等具有加深远的意义。
对刊比量无缝钢管钢管生产线而言，依靠人工干预辨识缺陷类型，显然是不符合现代化大规模生产的要求的。为了实现在线自动检测缺陷类型的识别，许多人工智能算法在制造信息化的显示出强大的生命力，如遗传算法、专家系统、经验启发式算法、信号处理和模式识别、自适应学习、人工神经网络等。人工神经网络曾被一度寄予厚望。但是，人工神经网络存在所需训练样本数目大、容易陷入局部极小点、收敛速度慢、小样本时泛化能力差等缺点，使其在难以获得大量样本的情况下(如对于电站锅炉、核反应堆容器、航空发动机转子、舰船涡轮增压器等产品的检测)一筹莫展。粒子群算法(particleswarmoptimization，pso)作为一种智能优化算法，具有全局寻优的特点。
