无缝钢管生产历史与螺旋钢管焊缝形状-凯发k8官网下载

无缝钢管的生产历史可追踪到新中国成立后不久。经过短短地几十年发展，中国已经成为世界上大的钢管生产国、大的钢管消费国和大的净出口国。但中国还远不是钢管生产强国，具体体现在：对于高钢级、能满足特殊介质腐蚀环境下使用的油井管、管线管和高参数大容量电站锅炉用管等专用钢管还依赖于进口。生产设备和自动检测设备依赖于欧美我国的引进；创新能力不足，生产装备国产化进程缓慢；技术附加值总体不高，质量控制有待进一步加强，尤其是后续的钢管无损检测重视程度不够，设备配置水平较低。正是因为存在这些亚待改进的关键因素，使得部分发达我国对中国出口的无缝钢管提出反和反补贴的调查提案屡见不鲜。如何提高无缝钢管的附加值和质量，提升国内外无缝钢管的市场竞争力，减少出口贸易摩擦，成了当前无缝钢管行业须要要面对的抉择。

无损检测作为无缝钢管生产的后续工序，在保证产品质量方面，起着不可估量的作用，是提高产品附加值的有力手段。对于使用在温度和压力范围的无缝钢管，国内质检部门也相应规定采取涡流探伤或探伤，而对于使用在高温高压场合的无缝钢管，则需要同时使用涡流探伤和探伤。无损检测技术，由于其扫描的深度大，可以检测到近外表面以下至钢管内壁的缺陷，因此在无缝钢管的生产中被广泛使用。然而，国内知名的大型无缝钢管生产商的无损检测设备一般都依赖于进口。自动检测系统；纵观整条生产线装备，“多国化”已形成基本局面。

螺旋钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

产品质量是产品立足于国内外市场的基石。国内无缝钢管行业如不加快自动无损检测设备的自主研发，意味着在不久的将来陷入两难的局面。一方面，受原材料和运输费用的继续上扬、人民币持续升值等因素的影响，国内无缝钢管的生产成本在不断提升。2008年铁矿石基准价上涨65%，人民币至少升值8%-10%。与此同时，国内的先进在线自动无损检测设备一般引自欧美，设备购买和维护费用高昂，导致不少中小企业利润低下；另一方面，国外无缝钢管产能将在近几年提升，国外几大能源和原材料大国正在加紧无缝钢管产能增加的投入。如俄罗斯的tmk，乌克兰的interpipe、白俄罗斯、沙特阿拉伯、澳大利亚等。而这些我国中，绝大部分都拥有先进的自主研发的技术装备，生产调度灵活，设备淘汰新较快。相比之下，中国的设备新代价昂贵，消化吸收慢，国产化进程缓慢，先进的在线无损自动检测设备至今仍被欧美垄断。随着近两年来贸易摩擦的加剧，不排除贸易壁垒引起的设备引进难度增大的可能性。为此，中国无缝钢管产品的质量要想在未来的市场上立足并且迈上钢管生产强国的道路，须要加快无损检测设备的国产化，在保证质量的基础上，大幅度降低生产成本。