直缝钢管的的作用与大口径无缝管的焊接过程-凯发k8官网下载

直缝钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用直缝钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用直缝钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任意其他类型的钢材都不能代替直缝钢管，但直缝钢管可以代替部分型材和棒材。

正由于直缝钢管与人类生活、生产活动密不可分，直缝钢管工业的生产技术不仅发展快，而且推陈出新，直缝钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。直缝钢管生产技术的发展开始于建设制造业。

在生产直缝钢管的过程中要对温度有严格的控制，这样才能够确定焊接的性，如果温度过低，就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要的温度，在大部分金属组织仍然是固态的情况下，两端的金属是很难相互渗透结合在一起的，当温度过高的时候，焊接的位置有很多的金属处于熔融状态，这些部分的质地是很柔软的，有的流动性，可能就会带着熔滴的情况，当这样的金属滴落后同样是没有足够金属来进行相互渗透的，并且在焊接的时候还会有些不均匀带着焊缝形成熔洞。

大口径无缝管在社会发展中应用很普遍，参与了很多领域的建设，那么在对于大口径无缝管来说焊接过程就显得尤为重要，所以，小编就带领大家一起来看一下，大口径无缝管焊接过程的注意事项。

一、大口径无缝管管道、构件焊接，在焊条焊丝要进行烘干、保温，并存放在保温筒内，随用随拿。

二、管道焊接部位温度低于0摄氏度时，所有钢件、焊缝应在始焊处100毫米范围内预热到15摄氏度以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来确定。

三、在冬季，要在焊接过程中加热同时增大电流，在焊后采取覆盖保温毡等办法，以降低焊缝区的温度梯度。

四、刮风、下雨、降雪天焊接部位设置遮风、雨、雪棚。

五、焊件管口内外的冰雪和焊缝附近的水分应擦干或烘干。

六、严格按操作规程作业。

大口径无缝管铸造过程中无论在哪个步骤都按照要求严格进行，才能把性能做到优，在使用中才能。

大口径无缝管的成型方式一般有以下几种：

1、大口径无缝管热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产速率不错、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益普遍。

2、大口径无缝管热推制扩径法

推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济经用，产品规格变换灵活，如需要制备大口径无缝管等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径无缝管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

3、大口径无缝管热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

现在的大口径钢管的加工都是经过压力进行的，通过压力使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据大口径钢管加工温度不大口径钢管同以分冷加工和热加工两种。大口径钢管的主要加工方法有：

一、拉拨；是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

二、挤压；是大口径钢管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材大口径钢管。

三、轧制；将大口径钢管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产大口径钢管常用的生产方式，主要用来生产大口径钢管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

四、锻造；利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺大口径钢管寸较大的材料。

大口径钢管通过轧制、锻造、拉拨、挤压等加工工艺才制造出如此的受市场欢迎，经过文章介绍可以看出现在的大口径钢管的加工生产技术水准是尤其高的，希望未来的大口径钢管能发展的出色。