直缝钢管的应用与焊接工艺-凯发k8官网下载

直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

直缝焊接钢管扩径是一种利用液压或机械方式从焊管内壁加力使焊接钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且速率不错，在世界上的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。

直缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用精度不错结构管等。直缝钢管具有工艺相对简单，不慢连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有普遍用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。

管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属不错度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝。

本控制系统特点及用途如下：

1、检测及保护、警报单元：电源电压检测信号采用电压比较法输入；焊管夹具夹紧力信号采用压力传感器输入；焊缝位置检测信号、耦合剂喷出信号、缺陷标识检测信号等采用光电传感器输入：管端、管末位置检测信号通过行程开关输入。各信号若有异常时，设备自锁，实现自我保护，并给出相应的警报指示。

2、plc单元：它具有灵活的i/o选择、可在线调整定时器时间及在线维护、整体设计紧凑、供电方便、性不错等特点。

3、继电器控制单元：用于启动机械装置、液压装置的驱动电机等主要电器的通断。

通过精心、严密的编程以及检测、警报单元的设计，本plc系统不仅具有顺序控制、运动控制、过程控制功能，还具有监测功能及保护、警报功能。有利于工艺的顺利进行以及设备的保护。

大口径厚壁钢管的焊接性：

结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较不错，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

焊接工艺要点：

1、焊接方法不受限制。

2、用大线能量，适当提升预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

3、焊接材料应确定熔敷金属的成分与母材基本相同，如j107－cr。

4、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。对结构复杂、焊缝多的产品，可在焊完数量的焊缝后，进行一次中间退火。

5、一般在退火（正火）状态下进行焊接。