螺旋钢管的生产和表面处理方法-凯发k8官网下载

螺旋钢管生产大纲是根据企业的各种资源以及各项正在或将要执行的合同情况用网络图编制生产计划，同时明确生产组织体系，划定参与人员，确定职能部门的具体负责人，明确职责，以及为按期保质保量地履行加工任务而制定的制度。批量生产与单基生产在生产安排的逻辑上有着本质的区别。建立一个强有力的生产系统和编制一个正确的生产计划，对于确定工期和质量都重要。一个有节奏的生产流程会明显地减少返工量和过程中的浪费厚壁无缝钢管放样。放样是钢管塔加工过程中关键的工序之一。

国内大口径螺旋钢管铁塔加工厂一般采用软件进行放样，但之前由于钢管塔没有得普遍的应用，钢管塔的放样软件技术不成熟，各种软件各有优缺点。国外的prosteel、xsteel软件是钢结构软件，对输电钢管塔不太适当。我国各铁塔加工厂现在使用的放样软件在数据输入、经验数据修正、空间干涉判断、出图、自动统计等方面存在一系列的问题。即使应用了一些比好的软件进行放样，在软件工作完成后，还需有经验的技术人员进行审核修正，速率较低。

目前铁塔加工厂采用手工autocad放样和放样软件放样并存的方式。

一、手工autocad放样。按照《送电线路铁塔制图和构造规定》（dlgj136-17），手工autocad放样的步骤为：将图纸的尺寸1：1输人计算机→计算机自动运算搭立体单线→用autocal画结构图→手工绘出单件图、样板→编制样板、单件图明细表→画电焊图→统计螺栓数量→编制成品清册。

二、放样软件放样。放样软件放样的步骤为：搭立体单线，将图纸的控制尺寸输入计算机，计算机自动运算搭出立体单线图→用autocad画结构图→软件自动绘制单件图、样板→直接导出excel→导出焊件图（软件导出的图不完整，需审核补充）→导出螺栓清单→导出成品清册。

三、技术方案和工艺。根据图纸、技术协议、相关标准、设计技术交底等技术文件，充足考虑到企业守旧的工艺和工装设备、人员技能、采购供应等系统确定能力，大口径螺旋钢管制定正确的技术路线和加工工艺，尽可能使企业人尽其才、物尽其用，地生产出的产品。

四、编制清单。

随着我国经济的持续发展，大力发展能源行业，长输油气管道是能源确定的重要方式，在输油、输气管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否结合的前提。经研讨机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

一、钢管的工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去掉松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2等级，动力工具除锈可达到sa3等级，若钢材表面附着的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深层。

二、钢管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去掉氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

三、钢管的清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去掉油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去掉钢材表面的锈、氧化皮、焊等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。