厚壁无缝钢管热处理工艺与铸造特点-凯发k8官网下载

厚壁无缝钢管热处理工艺的采用改进了它的质量，又克服了酸洗对环境的污染，下面无缝钢管厂家给大家分享厚壁无缝钢管的热处理工艺是什么？

(1)马弗管式光亮热处理炉

厚壁无缝钢管装在连续的托架上，在马弗管内进行加热，能以较低的成本处理优良小直径薄壁钢管，小时产量在0.3t以上。可经济地使用保护气体，加热热源可为燃气、油或电。

(2)辊底式光亮热处理炉

这种炉型适用于大规格、大批量厚壁无缝钢管热处理，小时产量在1.ot以上。可使用的保护气体为高度氢气、分解氨及其他保护气体。可以配备对流冷却系统，以便较快地冷却厚壁无缝钢管。

(3)网带式光亮热处理炉

这种炉型适合于小直径薄壁精密厚壁无缝钢管，小时产量约为0.3～1.0t，处理钢管长度可达40m，也可以处理成卷的毛细管。配备对流冷却系统可进行快冷。使用气体燃料或电加热，可采用各种保护气体。经过这种炉型热处理后的厚壁无缝钢管无划伤，光亮度好。

无缝钢管完成后都需要对其性能进行测试，那么无缝钢管怎样进行质量检测？

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有特别波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、静水试验：每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算p=2st/d式中s—静水压试验的试验应力mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(q235为235mpa)的60%选取。

4、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验较为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。

厚壁无缝钢管多用于煤矿、机械加工、石油、轻纺等，那么铸造厚壁无缝钢管有什么特点？下面小编给大家分析一下：

1、在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保障质量。在生产中要检验模样的完整性，保障无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。

2、生产厚壁无缝钢管件时，需要严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能需要按要求进行检查和验收。

3、通过检验，发现厚壁无缝钢管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。

4、浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。

5、型砂性能将直接影响厚壁无缝钢管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

6、在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。

7、要获得表面光洁度好的厚壁无缝钢管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂需要清理干净，以防止影响管件使用。

8、对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

9、管件需要经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。厚壁无缝钢管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。