简单介绍埋弧焊螺旋钢管的应用特点及焊接流程-凯发k8官网下载

埋弧焊螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。埋弧焊螺旋钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm，lsaw是埋弧焊螺旋钢管的英文简称，埋弧焊螺旋钢管的生产工艺有jcoe成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准低压流体钢管生产标准，埋弧焊螺旋钢管可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改进。这种改进主要体现在沿轧制方向上，从而使20#直缝钢管在相应程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡,裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

下面介绍埋弧焊螺旋钢管的规格的表示方法及应用特点：

一、埋弧焊螺旋钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习贯上常用英寸表示，如11/2等。

二、普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

三、埋弧焊螺旋钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般划成公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

四、承压流体输送用埋弧焊螺旋钢管是以热轧钢带卷作管坯，偶尔温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。

五、埋弧焊螺旋钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用稳定可靠。

埋弧焊螺旋钢管双面埋弧焊，在生产的过程中与单焊缝有那些生产或焊接差距，所谓的双面埋弧焊螺旋钢管其实就是两张钢板焊接起来以后在进行压制，也就是在生产之前先将，同等钢板同等材质同等尺寸拼接起来，拼接采用的焊接方式当然也是埋弧焊，只不过是一种小型设备，需要人工配合完成焊接，因为设备的缺陷无法自动输送焊剂，所以要人工焊剂输送，虽然是半自动埋弧焊设备，但还是能保障焊缝的探伤标准。

埋弧焊螺旋钢管的焊接过程实际上就是一个小型的、与炼钢过程类似的冶金过程：熔敷金属熔池可以比作微型炼钢炉，热源是焊接电弧，焊丝和焊剂及部分母材金属都参与了熔池的冶金过程。因此在编制焊接工艺时，需充分考虑焊接冶金因素，才能编制出合适的焊接工艺，尽量减少或避免焊接缺陷和缺欠的产生。目前在直缝埋弧焊石油钢管制造工厂，管体成形采用jcoe或uoe成形，管体焊缝广泛采用多丝埋弧焊技术，焊丝的丝数一般为2~5丝。通常采用内焊和外焊两个工位完成整条焊缝的焊接。因此其焊接工艺的编制又与单丝埋弧焊有很大不同。埋弧焊螺旋钢管是以热轧钢带卷作管坯，偶尔温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试。

埋弧焊螺旋钢管使用稳定可靠。钢管口径大，输送速率高，并可节约铺设管线的投资。经常用于输送石油、自然气的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。大致低压流体输送用螺旋缝埋弧焊螺旋钢管是以热轧钢带卷作管坯，时时温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等基本低压流体输送用埋弧焊螺旋钢管。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，后期形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。