螺旋钢管的消磁方法有哪些？-凯发k8官网下载

螺旋钢管自身没有使用寿命的限制，使用寿命主要与运行的环境及生产工艺有很大的关系。螺旋钢管运行环境比较差的为了延长使用寿命都对于钢管的外壁和内径进行防腐。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管可地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、pe夹克及pe泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构、环氧煤沥青冷缠带（pf型）、橡塑型环氧煤沥青冷缠带（rpc型）等，目前推广应用广的几种管道防腐方式为三层pe复合结构、单层粉末环氧、pf型冷缠带、rpc型冷缠带。

螺旋钢管产生磁场的原因：在焊接过程中，内焊采用直流焊接方式，内焊大线和焊头部位因大电流，产生较强磁场，钢管管体在该磁场作用下，磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束，磁场逐步减少直至消失时，因磁滞现象，在管体上还有剩余磁通密度存在，这就是我们通常所说的剩磁现象。

螺旋钢管磁场的危害：剩磁的存在，使图像增强器的电子束方向偏转，x光工业电视系统图像产生“s”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺陷，特别是未焊透、裂纹等线状自然缺陷的检出率。随着管线钢级的提高及x光电视系统图像增强器的换型，剩磁的影响尤为突出。剩磁的存在，在管线环焊对接时，会产生偏弧现象，影响焊接质量。

为您介绍螺旋钢管消磁方法：

一、用线圈绕在钢管外边，给线圈通上交流电，慢慢减小交流电的电流，直到减少到零。消磁结果：不改变螺旋钢管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁场，螺旋钢管还会被磁化。

二、通过热处理工艺，能够比较的消磁，但是，消磁后，螺旋钢管的硬度和刚性会有所变化，将来再遇到外加磁场时，外加磁场消失后，钢管将会基本上没有剩磁。

三、热处理的工艺，大概就是：无氧加热到的温度，然后，用72小时慢慢降温到常温。

螺旋钢管焊缝如空隙过大，则构成附近效应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂；如空隙过小则构成附近效应增大，焊接热量过大，构成焊缝烧损；或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，结尾构成结实的焊缝。螺旋钢管若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会发生开裂；若是揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，并且会发生很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点。

下面，再来介绍一下螺旋钢管的热扩方法：

一、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

二、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

三、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

四、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

五、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

六、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。